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2025-02-04 08:09:34
双套管输送系统是一种正压气力输送方式,其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送物料,克服各类阻力将物料送往贮料库。
但是双套管输送系统与常规气力输送相比,区别是采用了特殊结构的输送管道--双套管,实现了物料在管道内高浓度、低流速的输送环保除尘双套管。
我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品,加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。
大量运行实践证明:双套管输送系统具有输送浓度(料气比)较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点;适应于大出力、长距离输送要求;防止输送管道堵管,提高运行安全可靠性。
我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了先进水平。
我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品,加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。
双套管系统采用了特殊的管道结构形式,即管道内加了1个较细的小内套管输灰双套管,沿内套管一定间距开了很多口与大管相通,小管和大管共用同一气源。由于物料流速很低,当沉积堆积时,该处阻力加大,主管中空气进入内套管,并从内套管的下一个开口喷出,吹开堆积的物料,使输送继续进行紊流双套管。由于输送管内气固始终处于高度紊流状态,因而管内物料不易堵塞。
1、为保证金属保护层外性的规整美丽,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
2、保温后的布袋除尘器的噪音小于85分贝。
3、保温结构的部件按<保温结构部件规划>选用。
4、保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。
5、高温玻璃棉规范:50*600*1200(MM)。
6、外层保护板为轧槽彩钢板。
7、供货规划:包括布袋除尘器本体及灰斗、烟道保温。
8、顶棚保温后有必要到达行人条件。
双套管的生产属于重工业,所以也因此受到了国家政策的支持,我国在十二五规划的时候就着重提到要推进我国重工业的发展,并给予了税收以及技术的支持。也许你喜欢看精密钢管一般都有哪些用途
近年来,双套管在我国发展非常迅速,质量也相比之前有了较大的提高,随着技术水平的进步,双套管的生产水平也在不断的提高,很多新机器、新设备的使用更是延长了钢管的使用寿命。产量相对于以前有有了大量的提升。
近,由于我国过硬的生产技术,很多发达国家都喜欢在我们国家进口双套管,这也预示着走出国门的开始。但是在很多细节方面还需要注意,比如说双套管的运输问题,大家都知道这种物品的运输十分麻烦,随意解决市场和生产场地的矛盾迫在眉睫。
1、根据用途来分,焊接双套管有一般用途和高温高压用等,后者用的管子往往是特种合金钢,必须考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。
2、根据管壁厚薄来分,钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接,有些薄壁管可以用保护气体方法焊接;壁厚超过2mm的管材可以用手弧焊。
3、根据管材的直径大小来分,直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求,能做到单面焊接两名成形,通过钢球试验,保证截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。
4、只要管子材料是高强度合金钢,包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管,都要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织,出现裂缝的倾向,工艺上一般要求是,焊条要选择好,并且按要求焙烘发给焊工使用,焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物,清洁干净,焊接线能量尽可能小些,尽量减少焊接过程中摆动,后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷,用石棉布等盖等措施。
5、为了保证管子的焊接质量,对焊工要培训和考试,合格上岗。焊工要焊好钢管,除了基本理论,要琢磨操作技巧,管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能转动情况下),选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大,一次成形,无法中途调整电流),过程当中控制好电弧的稳定和成形,可以适当摆动,要成形和必要的摆动结合好。
20世纪30年代以来,随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接双套管成本低、生产。
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