聊城市亨通管业有限公司

控制输送输灰双套管用气量：

双套管系统在供气管上设有调压和节流装置，以保证输送输灰双套管系统在设计要求的工况下运行，从而保证输送输灰双套管系统各单元同时运行时用气量稳定。一方面可改善供气系统和设备的运行工况，同时也防止各单元在运行过程中因工况不同互相“抢”气而引起堵管。

自动调节输送输灰双套管工况：

在每根双套管的始端配置有混灰器（即输灰浓度自动调节装置）陶瓷复合双套管，当系统异常输灰浓度过高，输送输灰双套管压力升高至设计预定值时，混灰系统自动开启气旁路，增加输送输灰双套管气量，调节灰气至适当的浓度比，提高输送输灰双套管能力，将“堵管”消灭在萌芽状态。

输送输灰双套管管道采用特殊的双套管结构，输送输灰双套管机理。

低正压密相气力输送输灰双套管，输送输灰双套管。

无压起动：双套管系统运行时，出料阀先打开，进气阀再打开， 保证起始速度由“0”开始缓慢上升，降低了对阀门和管道的磨损。

单位时间输送输灰双套管次数少：双套管系统采用“量多次少”的输送输灰双套管方 式，每次输送输灰双套管较多灰量，减少单位时间内的输送输灰双套管次数（每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求）紊流双套管，从而可以大大延长设备使用寿命。

输送输灰双套管速度低，设备磨损小。

双套管系统出力大，输送输灰双套管能耗小。

可长距离输送输灰双套管而不堵管，双套管系统安全性高。工程试验输送输灰双套管距 离4500m，工程实际输送输灰双套管距离2200m。

双套管系统以单元运行，配置简单、使用方便、可靠性高。

双套管系统配备自动控制系统，操作简单方便。

适应能力强，可用于大颗粒、大比重物料的输送输灰双套管。

物料冲刷引起管道内壁的磨损与物料输送输灰双套管速度直接相关。一般认为，管道磨损与物料输送输灰双套管速度的三次方成比例。所以要减小管道磨损直接有效的办法就是降低管内流速。

由于双套管具有防止堵塞的功能，所以双套管输送输灰双套管可以在较低的速度下完成。其管内气流速度约为2~6m/s，大大低于常规气力除灰方式的输送输灰双套管速度(15m/s)。所以双套管输送输灰双套管管道磨损非常小，输灰管道的直管段采用普通碳钢，使用寿命可长达10年。

1、双套管气力输送输灰双套管设备,凡工作人员，传动装置处的保温不影响门的敞开和设备的工作。

2、保温层应做到防水防火、保温后全体平坦美丽（保温后平面不过漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气活动层的保温结构）。

3、尤其在加强筋处采用牢靠方法保证不超温。

4、保温施工有必要在布袋除尘器经气密性检查或试验后才可施工。

5、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

6、保温结构需求自锁垫片安顿每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向距离200MM。

7、保温层厚度为100mm，加强筋上为50mm，保温材料应选用高温玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分为二层，每层之间应有错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。

双套管的生产属于重工业，所以也因此受到了国家政策的支持，我国在十二五规划的时候就着重提到要推进我国重工业的发展，并给予了税收以及技术的支持。也许你喜欢看精密钢管一般都有哪些用途

近年来，双套管在我国发展非常迅速，质量也相比之前有了较大的提高，随着技术水平的进步，双套管的生产水平也在不断的提高，很多新机器、新设备的使用更是延长了钢管的使用寿命。产量相对于以前有有了大量的提升。

近，由于我国过硬的生产技术，很多发达国家都喜欢在我们国家进口双套管，这也预示着走出国门的开始。但是在很多细节方面还需要注意，比如说双套管的运输问题，大家都知道这种物品的运输十分麻烦，随意解决市场和生产场地的矛盾迫在眉睫。