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陶瓷复合双套管_陶瓷复合双套管有哪些

2024-07-31 09:16:57

大量运行实践证明:输灰双套管输送系统具有输送浓度(料气比)较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点;适应于大出力、长距离输送要求;防止输送管道堵管,提高运行安全可靠性。我公

大量运行实践证明:输灰双套管输送系统具有输送浓度(料气比)较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点;适应于大出力、长距离输送要求;防止输送管道堵管,提高运行安全可靠性。

我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了先进水平。

我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品,加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。

1.输灰双套管产品功能:

a.节能减排

b.火力发电厂气力除灰、气力输渣

c.钢铁化工厂高炉灰、转炉灰、球团灰输送

d.煤粉输送

e.其它粉体输料输送

2.输灰双套管性能指标:

a.密相输送:在同等工况下陶瓷复合双套管,灰气比比其他输送系统高30%。

b.低速度输送:起始速度为2-5m/s,末端流速不超过15m/s。

c.管道磨损轻:气力输灰双套管比普通碳钢输灰管道寿命达10年以上。

d.低输送能耗:吨公里能耗不高于4kwh。

e.输送出力大:同等工况下,系统输送能力比其它系统大30%。

f.输送距离长:实际工程输送距离达2000m以上,实验 距离4500m。

1、对物料的粒径及粒度分布、物理、化学性质都要提出不同要求。有的物料超细,很容易粘壁且不易清除,此类物料不宜采用气力输送

2、对含水率高的物料输灰双套管,当含水量对粘壁起主要作用时,必须干燥后才能输送

3、对易粘管的物料输送管径建议大于100mm,对管路布置中应尽量选择较短输送距离,减少弯管数,采用大直径小度数弯管,对于输送距离较长的建议采用增速器。

我公司严格按ISO9001-2008质量管理体系组织生产紊流双套管,确保生产优良的陶瓷复合管、输灰双套管,以大限度满足用户的需要。长期致力于解决火电厂:制粉、输煤、送粉系统,矿山:尾矿、矿粉输送的磨损问题等,并为用户提供相关产品的技术服务,产品遍及国内外。设备使企业具备了较为先进而齐全产品制造质量保证手段。

“学习、超越是公司的企业精神,我们将更加谨诚地致力于管件实业,欢迎各位莅临指导,诚邀各位朋友来我公司洽谈业务,展望未来,我公司充满信心和希望,决心以品牌,质量,信誉,服务诚挚欢迎海内外新老客户光临,共创辉煌!

在快速发展的今天,很多输送方面都用到输灰双套管气力输送,输灰双套管气力输送相比传统输送方式,不仅节约人力输送的不便,并且在输送过程中还可以进行其他处理,而机械操作也比传统的输送方式更加合理。

输灰双套管气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。

输灰双套管颠覆传统运输载体

利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。输灰双套管气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。

1.输灰双套管气力输送设备在操作使用定要先检查电源是否插好,线路是否安全,如果无误,在进行下一步操作。

2.启动库顶脉冲除尘器,空气压缩机,打开气力输送设备上部闸板阀,进行下料,待小料仓有一定物料后,启动罗茨风机。

3.开启进气阀门,空载试机5-10分钟,将输灰双套管中的杂物及焊接时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气,除尘器工作是否正常,压力表是否能正常显示,如果一切显示正常,方可继续操作。

4.检查库顶除尘器应工作正常,运行阻力<1500Pa。检查透气层是否损坏。安装时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层。

5.后结束运行时,一定要检查电源是否切断,把执行机构关闭至零位将管道送空后关停风机。

当发送器内压力到达必定值时,压力传感器宣布信号,出料阀主动敞开,流化床上的物料流化加强,输送开始,发送器物料逐步削减,此进程中流化床上的物料,一直处于边流化边输送。当发送器物料输送结束,压力下降到管道阻力时,指示灯宣布信号,通气连续必定时刻,压缩空气打扫管路,然后进气阀封闭,间隔必定时刻,封闭出料阀,翻开进料阀。

以上就是输灰双套管除灰系统的基本操作。

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