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2024-07-04 09:09:27
由于高浓度的输送,当系统出力一定的情况下,所耗输送气量较低,相应的输送空压机及气源处理设备减小、灰库乏气除尘设备过滤布袋面积减少等等。一般来讲,输送距离越远、系统出力越大陶瓷复合双套管,经济性越明显双套管。
输灰双套管静压气力除灰系统用途:
适用的物料包括燃煤电厂的飞灰、煤粉、作为脱硫剂吸收的石灰石粉、冶金行业的矿粉(如铜粉、铝等)、化工行业的PTA、PP、PE等,通过输送管道的自调节内旁通管实现稳态输送,并防止了堵管的发生。
√不堵管:即使管道内存有一部分物料,系统启动后仍可顺利疏通;
√ 流速低:起始流速≤5m/s,末端流速≤15m/s;
√磨损小:管道、弯头使用寿命≥5年;
√浓度高:相对于单管系统,输送浓度高30%
√能耗低:相对于单管系统,能量消耗小30%;
√出力大:相对于单管系统,出力大30%;
√距离长:试验输送距离4000m,工程输送距离1800m;
√适应性强:物料粒径为5mm,比重为1.4t/m3
大量运行实践证明:输灰双套管输送系统具有输送浓度(料气比)较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点;适应于大出力、长距离输送要求;防止输送管道堵管,提高运行安全可靠性。
我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了先进水平。
我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品,加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。
输灰双套管技术是在总结传统输送技术的经验基础上,发展起来的一种新型的粉料输送技术。上世纪80年代欧洲兴起紊流双套管,90年代引入我国,目前已经在众多工程中得到广泛应用。
现今 国内600MW以上发电机组纷纷投产,1000MW超大机组更是如雨后春笋般涌现,通过走访调研,大机组灰量多在100t/h以上,煤质差的可达200t/h以上;除灰系统的输送距离远达到2000m左右,短也要500m以上。
相比以往中、小型机组,大型机组气力除灰系统大出力、长距离输送的特点越发明显。目前,已经投运的1000MW级机组多在沿江、沿海等经济发达地区,多燃用商品煤,其煤质相对较好。随着社会经济的发展,大型机组数量依然在快速增加、并有着向西南部和坑口发展的趋势,这些地区火电厂煤质相对较差,单台机组的灰量较多。除灰系统的大出力(适应煤质变化大)要求就显得更为突出。
我公司加强营销,一方面,积极开拓国外市场,另一方面,转变观念,积极探索发展的新产品,不仅成功开发出新品种的低压管道输送设备,解决运输过程中堵塞之外的现象,同时实现了交付远距离,高扬程的输送类型,成功地规避了市场风险。
市场是充满风险和机遇,当机会来临的时候,我公司也抓住机遇,勇攀高峰,努力创造更多的价值。以此赢得更多消费者的信赖和好评。
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