聊城市亨通管业有限公司

1、手感柔软性适度，具有良好的介电性、自熄性，耐溶剂性；

2、连续使用温度：-60℃～200℃；

3、柔软、耐电弧、耐电晕；

4、标准颜色：白色，可按要求生产其他颜色；

5、高绝缘性能；

6、很好的耐磨耗性能；

7、很好的柔韧性便于安装；

8、层间粘合牢固；

9、额定电压:1.2KV/1.5V/2.5KV/4KV/7KV/10KV。

紊流双套管系统采用了特殊的管道结构形式,即管道内加了1个较细的小内套管陶瓷复合双套管，沿内套管一定间距开了很多口与大管相通，小管和大管共用同一气源。由于物料流速很低，当沉积堆积时，该处阻力加大，主管中空气进入内套管，并从内套管的下一个开口喷出,吹开堆积的物料，使输送继续进行。由于输送管内气固始终处于高度紊流状态,因而管内物料不易堵塞输灰双套管。

外观质量的好坏直接影响到一个企业的产品形象，紊流双套管剪切加工是很多钢材生产企业都会进行的一道加工步骤，它担负着紊流双套管的修磨、剪切、标识、半成品管理等，因此也是把好产品实物质量的后一道防线。不同的剪切工序会对紊流双套管产生各种影响，紊流双套管剪切时哪些问题容易造成质量下降。

一、劣质的剪切工具与设备

在购买紊流双套管剪切设备和道具时，要选择有保证的产品，使用性能差的设备会使紊流双套管剪切后出现错口、毛边、剪裂等问题。

二、选用了不合理的剪刃间隙

在进行紊流双套管剪切时，要根据紊流双套管的各项应力进行调整，剪刃间隙影响着刀刃的剪切力大小和剪刃寿命，选用不合适的间隙会造成紊流双套管毛刺增多，并出现二次剪断面。

三、过度修饰不按照设计要求剪切

在进行紊流双套管剪切加工时很多生产厂家会针对尺寸结构要求进行过度剪切，造成紊流双套管应力受损，还有可能使紊流双套管尺寸报废。

近年来，强调坚持把可持续发展作为建设制造强国的重要着力点，走生态文明的发展道路，把“绿色制造工程”作为重点实施工程，部署推行绿色制造，构建、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。

长期以来，我公司秉承“环保管道、绿色通道”的发展理念，坚持把节能低碳作为健康发展的主攻方向，从产品设计、生产工艺、智能制造、资源消耗、污染防控等多个方面提升绿色制造水平。在新项目建设过程中，部分生产车间采用双层建筑，提高土地利用效率；在原材采购过程中，积极推行绿色供应链，减少有毒有害物质使用；在生产过程中，大力实施清洁生产，提高资源循环使用，推广使用清洁能源，利用厂房屋顶进行光伏发电等。

公司在转型升级过程中不断夯实绿色发展的根基， 努力走出一条、、低消耗、低排放的发展新路径。

1.紊流双套管气力输送设备在操作使用定要先检查电源是否插好，线路是否安全，如果无误，在进行下一步操作。

2.启动库顶脉冲除尘器，空气压缩机，打开气力输送设备上部闸板阀，进行下料，待小料仓有一定物料后，启动罗茨风机。

3.开启进气阀门，空载试机5-10分钟，将紊流双套管中的杂物及焊接时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气，除尘器工作是否正常，压力表是否能正常显示，如果一切显示正常，方可继续操作。

4.检查库顶除尘器应工作正常，运行阻力＜1500Pa。检查透气层是否损坏。安装时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层。

5.后结束运行时，一定要检查电源是否切断，把执行机构关闭至零位将管道送空后关停风机。

当发送器内压力到达必定值时，压力传感器宣布信号，出料阀主动敞开，流化床上的物料流化加强，输送开始，发送器物料逐步削减，此进程中流化床上的物料，一直处于边流化边输送。当发送器物料输送结束，压力下降到管道阻力时，指示灯宣布信号，通气连续必定时刻，压缩空气打扫管路，然后进气阀封闭，间隔必定时刻，封闭出料阀，翻开进料阀。

以上就是紊流双套管除灰系统的基本操作。