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2022-07-01 09:12:42
√不堵管:即使管道内存有一部分物料,系统启动后仍可顺利疏通;
√ 流速低:起始流速≤5m/s,末端流速≤15m/s;
√磨损小:管道、弯头使用寿命≥5年;
√浓度高:相对于单管系统,输送浓度高30%
√能耗低:相对于单管系统,能量消耗小30%;
√出力大:相对于单管系统,出力大30%;
√距离长:试验输送距离4000m,工程输送距离1800m;
√适应性强:物料粒径为5mm,比重为1.4t/m3
输灰双套管是我公司的新产品电厂输送双套管,主要应用在电厂除灰输送系统:
输灰双套管的结构:
输灰双套管的结构为大管套小管双套管,即:在普通钢管上部装设有一直径较小的内钢管,内钢管每隔一定的间距开设有一特定的开口。
输灰双套管应用范围:'
√粉煤灰
√炉底干渣
√石灰石粉
√其它粉状物料
的品质、完善的服务、可靠的信誉是公司立业之本。依靠企业完善的管理,让产品得到更多用户的信赖,是我公司持之以恒、锐意进取的不懈追求!公司自备车队, 全天侯服务,真诚期待与您的合作!
输灰双套管不堵管的特点在电力建设研究所除灰试验中心得到了很好的试验验证。
在管径为DN150长度为310m的输灰双套管除灰试验台上,当正常输送过程中突然切断总气源,此时可以从有机玻璃观察段上清楚看到管道几乎被粉煤灰堵塞输灰双套管。过一段时间恢复供气,从透明观察段上看到所堆积的物料很快被吹散,输送恢复正常。
我公司遵循诚信经营、货真价实、服务的宗旨,赢得了用户,拓展了市场,建立了销售网络,具有一定的品牌度紊流双套管。
输灰双套管技术是在总结传统输送技术的经验基础上,发展起来的一种新型的粉料输送技术。上世纪80年代欧洲兴起,90年代引入我国,目前已经在众多工程中得到广泛应用。
现今 国内600MW以上发电机组纷纷投产,1000MW超大机组更是如雨后春笋般涌现,通过走访调研,大机组灰量多在100t/h以上,煤质差的可达200t/h以上;除灰系统的输送距离远达到2000m左右,短也要500m以上。
相比以往中、小型机组,大型机组气力除灰系统大出力、长距离输送的特点越发明显。目前,已经投运的1000MW级机组多在沿江、沿海等经济发达地区,多燃用商品煤,其煤质相对较好。随着社会经济的发展,大型机组数量依然在快速增加、并有着向西南部和坑口发展的趋势,这些地区火电厂煤质相对较差,单台机组的灰量较多。除灰系统的大出力(适应煤质变化大)要求就显得更为突出。
说起输灰双套管的质量问题,首先我们要知道输灰双套管的结构构造,输灰双套管是有无缝钢管作为原材料加工形成的,基本材质20#。它是有外部钢管加上内部小管基本构造,把小管固定距离挖孔基本距离为50cm一个菱形孔。在每个菱形孔中焊接空心垫片,其作用是为了改变空气走向从而产生紊流方式流动,内部小管焊接在外管的内衬。这就是输灰双套管的基本构造。
如图:
基本应用在气力输送,电厂、工业管道中运输灰渣等粉状物质。质量根据材质有一定关系,耐磨性能要比耐磨陶瓷复合管要差,但通过性能好,不易堵塞。一般可以应用十几年。具体要看使用情况和环境。
每台设备在运行的过程中都会有不同程度上的损耗,就比方说气力输送机在进行输送的时候,也会因为能量的消耗亦或者输送物的颗粒给设备输送壁造成一定的损害,而且 有些物料中还含有一小部分的水分,这样长期使用清理不当还会给设备带来一定程度上的堵塞或者腐蚀性的伤害,所以不管在使用任何设备的时候工作完成后都要及时的对设备进行打扫清洁。
今天我们举例说的是有关于气力输送机在使用后不及时清洁会造成的一些困扰,其实不单单是该设备其它设备都一样,大家可以想想你在使用一件新东西的时候,粉体输送,每次使用 完毕后都将其打扫的干干净净,每次使用都是新的,但是如果你使用过后不去清理打扫,日积月累下来到时候在清理就不是那么容易清理了,而且设备还会变得破旧不堪。所以我们要爱护我们的输灰双套管管道。
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