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2022-03-03 09:14:59
堵管是气力输送较难解决的另一个难题,一旦发生堵管,将会影响系统的正常运行,增加大量的疏通维护工作,甚至拆卸管道进行疏通造成严重的二次污染,影响发电机组的安全运行。
紊流双套管系统的运行从另一个角度来说,实际上是一个堵管-疏通-再堵管-再疏通的反复循环,在输灰过程中自身具有自动吹堵、防堵功能,是一个动态的自动吹堵过程,而不会像常规正压输送系统那样发生堵管时须停止正常输送程序进行专门的吹堵,造成费时费工费料的损失,从根本上解决了堵管问题。
由于紊流双套管沿线不需设置吹堵管,沿线没有附加空气引入,输灰系统运行压力变化平稳,有利于提高灰气比和长距离输送。
紊流双套管除灰系统输送起始速度较低输灰双套管,可使灰气混合充分,输送浓度(气灰质量比)一般能大于25以上。高浓度输送使得在同等输送管径和输送速度下输送出力大大提高,可达100t/h。此外,管内物料的强烈紊流输送,使得在同样的动力条件下输送距离大大提高,可达1000多m。
我公司始终坚持以市场为导向,以客户为中心,以质量为企业命脉,以诚信为治企之本,坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发展壮大。
紊流双套管不堵管的特点在电力建设研究所除灰试验中心得到了很好的试验验证。
在管径为DN150长度为310m的紊流双套管除灰试验台上,当正常输送过程中突然切断总气源,此时可以从有机玻璃观察段上清楚看到管道几乎被粉煤灰堵塞。过一段时间恢复供气,从透明观察段上看到所堆积的物料很快被吹散,输送恢复正常。
我公司遵循诚信经营、货真价实、服务的宗旨,赢得了用户,拓展了市场,建立了销售网络,具有一定的品牌度。
(稀相气力)双紊流双套管是应用低于1kg/cm2的气体压力,采用正压(压送式)或负压(吸送式)并以较高的速度来推进或拉动物料使其经过整条输送线,因而气流保送方式被称之为高压高速零碎,它具有较高的气体-物料比。
在气流零碎的开端端约有600m/min的加速度,在末端可达1300m/min的高速,因而气流速度较高。紊流双套管初端压力普通低于0.1Mpa,而末端则与大气压根本接近。稀相保送的介质普通采用空气或氮气,动力提供普通由罗茨真空泵提供。罗茨真空泵的稀相保送时,物料在紊流双套管道中呈悬浮形态,保送间隔达百米,稀相负压的次要特点是可以从低处或散装处多点向高处一点或多点停止保送。正压保送的特点是输送量大,间隔较长,流速较低,波动。它关于物料的影响较小,次要组成部分为星型给料阀、旋风别离、除尘器与罗茨鼓风机。正压和负压也可停止组合使用以满足特殊要求,比拟适用于多点供料单点出料的保送方式,通常为保送粉状、小颗粒或比重较轻的物料。
紊流双套管管路埋进地底取代土渠以后可提升1%的耕地面积;渠灌区输出水量大,渠系较繁杂,各个方式占有农用地大量,因此在渠灌区建立管路吊水浇灌后,降低方式占有农用地的优势尤其突显。针对在我国土壤资源急缺,平均农用地不够1.6亩的实际而言,紊流双套管吊水浇灌具备明显的社会经济效益和经济收益。
紊流双套管管路吊水灌既排水口总流量很大,系统软件需要的工作压力较低,相对的供水管道道管经很大,管路通常不容易产生阻塞。管路吊水浇灌比土渠吊水快,供电立即,可减少轮灌周期时间,改进田里注水标准,有益于适度浇灌,能立即合理地考虑农作物生育期的需水规定,逐步实现增产增收。
管路吊水灌既取代土渠吊水以后,防止了漏水渗水,不仅节约管理方法劳动力,还降低了劳动效率,在渠灌区,省时的优势更为突显。
紊流双套管气力输送系统设备现已成为颗粒物料为首要的运送方法之一,通过多年的开展和出产,关于气力输送的现状和未来仍是比较有决心的,因为气力输送的优势十分显着,可以适应各种物料运送并且功率很高。
紊流双套管管道漏料是一个比较常见的毛病,所以紊流双套管厂家在出产气力输送设备时,所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管,可是通过长期使用后仍然会由于物料磨损而泄露,或许呈现堵管的现象,这种状况首要体现在以下几个方面。
弯头部分在作业时,与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料,如果卸灰门封闭不严也会导致系统短路,安装时没有将密封圈安装好或许卡环由于遭到管道的震动而松动,这些原因都会导致管道漏料。管道漏料会形成堵管,并且会下降漏料点处的压力,所以需求特别防备气力输送管道漏料的状况发生。
以紊流双套管磨损举例,磨损原因主要为以下两点:
①刮削:刮削就是颗粒在相对的角度对材料的冲击,冲击过后,再利用动能对材料进行刮削。
②压削:颗粒用将近垂直的角度对材料进行冲击,这种情况出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒自身的特性和管材。
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