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2021-03-21 09:21:41
输灰双套管浓相输送系统采用较低的输送速度,起始速度为4-6m/s,末速为10-12m/s。高速磨损是气力输送较难解决的一个难题。由于气固两相流的特殊性,常规的系统计算流速是以空气流速为依据,而无法真正确定物料的流动速度,但从系统输送机理可判断其物料的运动速度,常规的正压输送系统是悬浮输送机理双套管,物料以悬浮速度于压缩空气中运动,因此其运动速度接近气体运动速度;而输灰双套管系统是静压输送机理,物料是以半栓塞状运动,且上部又有内旁通管分流气流,因此物料的运动速度大大低于气体运动速度,与常规正压输送系统相比,即使是同样的系统计算流速,其物料的流速也远低于常规正压输送系统。
众所周知,物料对其他物体的磨损速度与该物料的运动速度的三次方成正比,输灰双套管浓相输送系统同常规系统相比输灰双套管,物料的输送真正运行在低速状态下,因此对管道和弯头的磨损可以降到很低。由于较低的物料流动速度,极大的降低了物料对管道及管件的磨损,因此,可选用普通钢管作输送管道。
1.高气灰比、低耗气量
根据输灰双套管系统输送的特点紊流双套管,输灰双套管系统可以在较低的输送速度下进行高气灰比的输送,从而实现较低的耗气量。
2.低流速、低磨损率
低的流速大大减少了物料对设备和管道的磨损,系统维护工作量减少。
3.适应性强,可靠性高
有多种运行方式:单管单泵、单管多泵、多管多泵等,管道布置灵活,满足不同工况要求。
输灰双套管产品介绍:
输灰双套管气力输灰技术是国外八十年代中期兴起的一 项正压浓相气力输灰技术,其主要特点是在输送管道内部装设有一直径较小的内管,内管每隔一定的间距开设 有特定的开口。当输送管道中某处发生物料堵塞时,堵塞前方的输送压力增加而迫使输送气流进入内管,进入内管的压缩气流从堵塞下游的开口以较高的速度流出, 从而对该处堵塞的物料产生扰动和吹通作用(见图),保证管内物料的正常输送。
输送管道采用特殊的输灰双套管结构,输送机理。
低正压密相气力输送,输送。
无压起动:输灰双套管系统运行时,出料阀先打开,进气阀再打开, 保证起始速度由“0”开始缓慢上升,降低了对阀门和管道的磨损。
单位时间输送次数少:输灰双套管系统采用“量多次少”的输送方 式,每次输送较多灰量,减少单位时间内的输送次数(每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求),从而可以大大延长设备使用寿命。
输送速度低,设备磨损小。
输灰双套管系统出力大,输送能耗小。
可长距离输送而不堵管,输灰双套管系统安全性高。工程试验输送距 离4500m,工程实际输送距离2200m。
输灰双套管系统以单元运行,配置简单、使用方便、可靠性高。
输灰双套管系统配备自动控制系统,操作简单方便。
适应能力强,可用于大颗粒、大比重物料的输送。
我公司严格按ISO9001-2008质量管理体系组织生产,确保生产优良的陶瓷复合管、输灰双套管,以大限度满足用户的需要。长期致力于解决火电厂:制粉、输煤、送粉系统,矿山:尾矿、矿粉输送的磨损问题等,并为用户提供相关产品的技术服务,产品遍及国内外。设备使企业具备了较为先进而齐全产品制造质量保证手段。
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输灰双套管的连接方法很多,现将常用的几种方式列出:压缩式 2、活接式 3、卡压式 4、推进式 5、锥螺纹式 6、承插焊接式 7、活接式法兰连接 8、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方不同的连接方式,因其生产原理的不同,其所应用的领域也有所不同,但总体来说都有一个共同点即安装方便,牢固可靠。
下面就几种输灰双套管较常见的连接方式做简单介绍:
压缩式:将配管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成配管的连接。焊接式:将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管做环状焊接。
法兰式:将法兰与配管作环状弧焊,用快夹或螺栓紧固,使法兰间的密封垫起密封作用,完成配管连接。
卡压式:将配管插入管件内用的安装工具把管壁卡压成六边形,内部的密封圈也变形成六边形锥。
螺纹式:就是外螺纹与配管作环状弧焊,内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用,完成配管连接。
以上就是输灰双套管的连接方式了。
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