【电厂输送双套管公司】_紊流双套管批发_电厂输送双套管(联系我们)

2021-02-15 09:26:18

大量运行实践证明:紊流双套管输送系统具有输送浓度(料气比)较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点;适应于大出力、长距离输送要求;防止输送管道堵管,提高运行安全可靠性。我公

大量运行实践证明:紊流双套管输送系统具有输送浓度(料气比)较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点;适应于大出力、长距离输送要求;防止输送管道堵管电厂输送双套管,提高运行安全可靠性双套管

我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了先进水平。

我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品,加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。

输送管道采用特殊的紊流双套管结构,输送机理。

低正压密相气力输送,输送。

无压起动:紊流双套管系统运行时,出料阀先打开,进气阀再打开输灰双套管, 保证起始速度由“0”开始缓慢上升,降低了对阀门和管道的磨损。

单位时间输送次数少:紊流双套管系统采用“量多次少”的输送方 式,每次输送较多灰量,减少单位时间内的输送次数(每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求),从而可以大大延长设备使用寿命。

输送速度低,设备磨损小。

紊流双套管系统出力大,输送能耗小紊流双套管

可长距离输送而不堵管,紊流双套管系统安全性高。工程试验输送距 离4500m,工程实际输送距离2200m。

紊流双套管系统以单元运行,配置简单、使用方便、可靠性高。

紊流双套管系统配备自动控制系统,操作简单方便。

适应能力强,可用于大颗粒、大比重物料的输送。

1、手感柔软性适度,具有良好的介电性、自熄性,耐溶剂性;

2、连续使用温度:-60℃~200℃;

3、柔软、耐电弧、耐电晕;

4、标准颜色:白色,可按要求生产其他颜色;

5、高绝缘性能;

6、很好的耐磨耗性能;

7、很好的柔韧性便于安装;

8、层间粘合牢固;

9、额定电压:1.2KV/1.5V/2.5KV/4KV/7KV/10KV。

紊流双套管输灰技术是一种新型的干除灰方式,我国从上世纪90年代引入。该输灰技术具有独特的优点,已在许多电厂应用并得到广泛好评,得到用户和专业人员的认可。其结构是大管套小管,在输灰管的内壁安装1根管径较小的管,小管上每隔一定距离开1个V型口,并在开口处焊1块孔板。

其工作原理是:紊流双套管气力输灰时,灰、气混合物在大管内流动,压缩空气通过小管,经过小管开孔和节流孔板,对输送的干灰进行扰动,逐渐吹动沉积的干灰,确保干灰的顺利输送。因为其独特的内部结构,紊流双套管在气力输送粉煤灰时,相对于传统的单管输送,体现出一些独特的优势:不堵管,流速低;对管道磨损较轻,输送浓度较大,即灰气比较大;输送距离较长;管道出力大;能耗较小,即耗气量较小。

现代社会越来越科技话的今天使很多输送方面都用到紊流双套管气力输送设备,紊流双套管气力输送设备相比传统输送方式,不仅节约人力输送的不便,并且在输送过程中还可以进行其他处理,而机械操作也比传统的输送方式更加合理。下面了解一下这两种输送方式的不同吧。

机械运送方法输灰系统工艺流程

机械运送设备中刮板运送机是烧结厂的粉尘运送设备,他由机头部件、中心槽体、机尾部件、刮板运送链、驱动设备等构成。

紊流双套管气力输送方法输灰系工艺流程

紊流双套管气力输送作为运送方法的一种,国外应用较早,特别在近50年来得到较大发展。在我国气力输送发展的历史较短,但由于其占地面积小、布置灵活、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高运送过程自动化水平等优点,使得它在电力、建材、冶金、矿山、码头、化工等许多行业被广泛应用。

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