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2020-10-08 09:33:45
输灰双套管浓相输送紊流双套管系统一条输送紊流双套管支管上可设置4-8台发送罐同时输送紊流双套管,因此它所需要的输灰管较少,切换阀门少,一般同类型机组输灰双套管输送紊流双套管系统的输灰管只有常规正压输送紊流双套管系统的1/2或1/3,而常规正压输送紊流双套管系统较多的输灰管道、较多的切换出料阀,会给系统造成布置困难和较多的运行故障复合陶瓷双套管,支架投资增加,日常维护工作量增加。
较少的管道和阀门简化了输灰系统及其控制系统,这对装有多电场和较多数量灰斗电除尘器的大容量机组电厂,则更为有利。
1.输灰双套管产品功能:
a.节能减排
b.火力发电厂气力除灰、气力输渣
c.钢铁化工厂高炉灰、转炉灰、球团灰输送紊流双套管
d.煤粉输送紊流双套管
e.其它粉体输料输送紊流双套管
2.输灰双套管性能指标:
a.密相输送紊流双套管:在同等工况下,灰气比比其他输送紊流双套管系统高30%。
b.低速度输送紊流双套管:起始速度为2-5m/s,末端流速不超过15m/s。
c.管道磨损轻:气力输灰双套管比普通碳钢输灰管道寿命达10年以上。
d.低输送紊流双套管能耗:吨公里能耗不高于4kwh。
e.输送紊流双套管出力大:同等工况下,系统输送紊流双套管能力比其它系统大30%。
f.输送紊流双套管距离长:实际工程输送紊流双套管距离达2000m以上,实验 距离4500m。
输送紊流双套管管道采用特殊的输灰双套管结构,输送紊流双套管机理。
无压起动:输灰双套管系统运行时,出料阀先打开,进气阀再打开, 保证起始速度由“0”开始缓慢上升,降低了对阀门和管道的磨损。
单位时间输送紊流双套管次数少:输灰双套管系统采用“量多次少”的输送紊流双套管方 式,每次输送紊流双套管较多灰量,减少单位时间内的输送紊流双套管次数(每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求),从而可以大大延长设备使用寿命。
输送紊流双套管速度低,设备磨损小。
输灰双套管系统出力大,输送紊流双套管能耗小。
可长距离输送紊流双套管而不堵管,输灰双套管系统安全性高。工程试验输送紊流双套管距 离4500m,工程实际输送紊流双套管距离2200m。
输灰双套管系统以单元运行,配置简单、使用方便、可靠性高。
输灰双套管系统配备自动控制系统,操作简单方便。
适应能力强,可用于大颗粒、大比重物料的输送紊流双套管。
输灰双套管的连接方法很多,现将常用的几种方式列出:压缩式 2、活接式 3、卡压式 4、推进式 5、锥螺纹式 6、承插焊接式 7、活接式法兰连接 8、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方不同的连接方式,因其生产原理的不同,其所应用的领域也有所不同,但总体来说都有一个共同点即安装方便,牢固可靠。
下面就几种输灰双套管较常见的连接方式做简单介绍:
压缩式:将配管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成配管的连接。焊接式:将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管做环状焊接。
法兰式:将法兰与配管作环状弧焊,用快夹或螺栓紧固,使法兰间的密封垫起密封作用,完成配管连接。
卡压式:将配管插入管件内用的安装工具把管壁卡压成六边形,内部的密封圈也变形成六边形锥。
螺纹式:就是外螺纹与配管作环状弧焊,内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用,完成配管连接。
以上就是输灰双套管的连接方式了。
输灰双套管气力输送紊流双套管系统设备现已成为颗粒物料为首要的运送方法之一,通过多年的开展和出产,关于气力输送紊流双套管的现状和未来仍是比较有决心的,因为气力输送紊流双套管的优势十分显着,可以适应各种物料运送并且功率很高。
输灰双套管管道漏料是一个比较常见的毛病,所以输灰双套管厂家在出产气力输送紊流双套管设备时,所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管,可是通过长期使用后仍然会由于物料磨损而泄露,或许呈现堵管的现象,这种状况首要体现在以下几个方面。
弯头部分在作业时,与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料,如果卸灰门封闭不严也会导致系统短路,安装时没有将密封圈安装好或许卡环由于遭到管道的震动而松动,这些原因都会导致管道漏料。管道漏料会形成堵管,并且会下降漏料点处的压力,所以需求特别防备气力输送紊流双套管管道漏料的状况发生。
以输灰双套管磨损举例,磨损原因主要为以下两点:
①刮削:刮削就是颗粒在相对的角度对材料的冲击,冲击过后,再利用动能对材料进行刮削。
②压削:颗粒用将近垂直的角度对材料进行冲击,这种情况出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒自身的特性和管材。
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