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2020-09-14 09:41:06
1.高气灰比、低耗气量
根据输灰双套管系统输送的特点,输灰双套管系统可以在较低的输送速度下进行高气灰比的输送,从而实现较低的耗气量耐磨双套管。
2.低流速、低磨损率
低的流速大大减少了物料对设备和管道的磨损,系统维护工作量减少。
3.适应性强,可靠性高
有多种运行方式:单管单泵、单管多泵、多管多泵等,管道布置灵活,满足不同工况要求。
1.输灰双套管产品功能:
a.节能减排
b.火力发电厂气力除灰、气力输渣
c.钢铁化工厂高炉灰、转炉灰、球团灰输送
d.煤粉输送
e.其它粉体输料输送
2.输灰双套管性能指标:
a.密相输送:在同等工况下,灰气比比其他输送系统高30%。
b.低速度输送:起始速度为2-5m/s,末端流速不超过15m/s。
c.管道磨损轻:气力输灰双套管比普通碳钢输灰管道寿命达10年以上输灰双套管。
d.低输送能耗:吨公里能耗不高于4kwh。
e.输送出力大:同等工况下,系统输送能力比其它系统大30%。
f.输送距离长:实际工程输送距离达2000m以上,实验 距离4500m。
物料冲刷引起管道内壁的磨损与物料输送速度直接相关。一般认为,管道磨损与物料输送速度的三次方成比例。所以要减小管道磨损直接有效的办法就是降低管内流速。
由于输灰双套管具有防止堵塞的功能紊流双套管,所以输灰双套管输送可以在较低的速度下完成。其管内气流速度约为2~6m/s,大大低于常规气力除灰方式的输送速度(15m/s)。所以输灰双套管输送管道磨损非常小,输灰管道的直管段采用普通碳钢,使用寿命可长达10年。
环保时代的到来,粉尘污染将是重点严查目标,所以凡是生产过程中,尽量减少粉尘污染,不然就离严查不远了,在这里提醒大家不要有侥幸心理,停产整顿将会损失更大,并且环保在将来会成为常态,环保问题将会经常严查,我们先来分析粉体物料上料投加过程中粉尘为什么会产生:
1. 人工投料
2. 多为半封闭或敞开式投料
3. 加料过程中,气压失衡,粉尘、气体无法排出造成
解决方案:
1. 采用输灰双套管气力输送,投加过程定向过滤粉尘
2. 整个输灰双套管输送过程在密闭的环境下进行,保证了粉尘不外溢
3. 自动化,于人工投料数倍,PLC控制流程
粉尘的危害是多方面的,粉尘对人体、生产过程、产品质量、经济效益、环境和生态平衡等诸多方面都产生了不良影响,并对环境产生危害,漂浮于空气中的粉尘可使其他有害物质附着于其上,形成严重的大气污染,生物吸入可引起各种疾病,古迹、建筑物表面会被腐蚀污染。另外,大量粉尘悬浮于空气中,可降低大气的可见度,促使烟雾形成,使太阳的热辐射受到影响。
1、输灰双套管气力输送设备,凡工作人员,传动装置处的保温不影响门的敞开和设备的工作。
2、保温层应做到防水防火、保温后全体平坦美丽(保温后平面不过漏加强筋,加强筋与外护板平齐,外层设置空气活动层的保温结构)。
3、尤其在加强筋处采用牢靠方法保证不超温。
4、保温施工有必要在布袋除尘器经气密性检查或试验后才可施工。
5、保温使用于任何天气状况,因而外壳保护板的铺设有利于泻水。
6、保温结构需求自锁垫片安顿每平方米不少于8只,抽芯铝铆钉水平方向距离200MM。
7、保温层厚度为100mm,加强筋上为50mm,保温材料应选用高温玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分为二层,每层之间应有错缝,错缝距离不小于板长或板宽的三分之一,灰斗下部小灰斗处铺设钢板网,再用自锁垫片压住。
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