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2020-07-17 09:43:57
1.高气灰比、低耗气量
根据输灰双套管系统输送的特点,输灰双套管系统可以在较低的输送速度下进行高气灰比的输送,从而实现较低的耗气量耐磨双套管。
2.低流速、低磨损率
低的流速大大减少了物料对设备和管道的磨损,系统维护工作量减少。
3.适应性强,可靠性高
有多种运行方式:单管单泵、单管多泵、多管多泵等,管道布置灵活,满足不同工况要求。
输灰双套管输送系统是一种正压气力输送方式,其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送物料,克服各类阻力将物料送往贮料库。
但是输灰双套管输送系统与常规气力输送相比,区别是采用了特殊结构的输送管道--双套管输灰双套管,实现了物料在管道内高浓度、低流速的输送。
我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品,加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。
物料冲刷引起管道内壁的磨损与物料输送速度直接相关。一般认为,管道磨损与物料输送速度的三次方成比例。所以要减小管道磨损直接有效的办法就是降低管内流速。
由于输灰双套管具有防止堵塞的功能,所以输灰双套管输送可以在较低的速度下完成紊流双套管。其管内气流速度约为2~6m/s,大大低于常规气力除灰方式的输送速度(15m/s)。所以输灰双套管输送管道磨损非常小,输灰管道的直管段采用普通碳钢,使用寿命可长达10年。
目前,国内600~1000MW超超临界大型燃煤机组越来越多,大型发电机组对气力除灰系统的要求也日益严苛,尤其在大出力、长距离输送粉煤上,必须要严格满足工况要求,而进口设备存在灵活性差、组件协同工作效率低、人工操作困难、造价高昂等缺点。
因此,我们对输灰双套管技术再次进行了深入研究和开发,使我国燃煤机组输灰双套管浓相气力输送技术达到新的高度,并在具体工程项目中加以应用和验证。同时,该项技术还成功应用在钢铁、冶金、水泥、化工等领域,输灰双套管气力输送技术具有不堵管、流速低、磨损小、适应性强等特点,在电力行业领域外也得到广泛应用。
1、为保证金属保护层外性的规整美丽,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
2、保温后的布袋除尘器的噪音小于85分贝。
3、保温结构的部件按<保温结构部件规划>选用。
4、保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。
5、高温玻璃棉规范:50*600*1200(MM)。
6、外层保护板为轧槽彩钢板。
7、供货规划:包括布袋除尘器本体及灰斗、烟道保温。
8、顶棚保温后有必要到达行人条件。
输灰双套管管路埋进地底取代土渠以后可提升1%的耕地面积;渠灌区输出水量大,渠系较繁杂,各个方式占有农用地大量,因此在渠灌区建立管路吊水浇灌后,降低方式占有农用地的优势尤其突显。针对在我国土壤资源急缺,平均农用地不够1.6亩的实际而言,输灰双套管吊水浇灌具备明显的社会经济效益和经济收益。
输灰双套管管路吊水灌既排水口总流量很大,系统软件需要的工作压力较低,相对的供水管道道管经很大,管路通常不容易产生阻塞。管路吊水浇灌比土渠吊水快,供电立即,可减少轮灌周期时间,改进田里注水标准,有益于适度浇灌,能立即合理地考虑农作物生育期的需水规定,逐步实现增产增收。
管路吊水灌既取代土渠吊水以后,防止了漏水渗水,不仅节约管理方法劳动力,还降低了劳动效率,在渠灌区,省时的优势更为突显。
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