聊城市亨通管业有限公司

大量运行实践证明：输灰双套管输送系统具有输送浓度（料气比）较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点；适应于大出力、长距离输送要求；防止输送管道堵管，提高运行安全可靠性。

我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了先进水平。

我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品，加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。

输灰双套管输灰技术是一种新型的干除灰方式,我国从上世纪90年代引入环保输灰双套管。该输灰技术具有独特的优点,已在许多电厂应用并得到广泛好评,得到用户和专业人员的认可。其结构是大管套小管,在输灰管的内壁安装1根管径较小的管,小管上每隔一定距离开1个V型口,并在开口处焊1块孔板。

其工作原理是:输灰双套管气力输灰时，灰、气混合物在大管内流动，压缩空气通过小管，经过小管开孔和节流孔板输灰双套管，对输送的干灰进行扰动，逐渐吹动沉积的干灰，确保干灰的顺利输送。因为其独特的内部结构，输灰双套管在气力输送粉煤灰时，相对于传统的单管输送，体现出一些独特的优势：不堵管，流速低;对管道磨损较轻紊流双套管，输送浓度较大，即灰气比较大;输送距离较长;管道出力大;能耗较小，即耗气量较小。

输灰双套管除灰系统输送起始速度较低，可使灰气混合充分，输送浓度(气灰质量比)一般能大于25以上。高浓度输送使得在同等输送管径和输送速度下输送出力大大提高，可达100t/h。此外，管内物料的强烈紊流输送，使得在同样的动力条件下输送距离大大提高，可达1000多m。

我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。

目前，国内600～1000MW超超临界大型燃煤机组越来越多，大型发电机组对气力除灰系统的要求也日益严苛，尤其在大出力、长距离输送粉煤上，必须要严格满足工况要求，而进口设备存在灵活性差、组件协同工作效率低、人工操作困难、造价高昂等缺点。

因此，我们对输灰双套管技术再次进行了深入研究和开发，使我国燃煤机组输灰双套管浓相气力输送技术达到新的高度，并在具体工程项目中加以应用和验证。同时，该项技术还成功应用在钢铁、冶金、水泥、化工等领域，输灰双套管气力输送技术具有不堵管、流速低、磨损小、适应性强等特点，在电力行业领域外也得到广泛应用。

输灰双套管管路埋进地底取代土渠以后可提升1%的耕地面积；渠灌区输出水量大，渠系较繁杂，各个方式占有农用地大量，因此在渠灌区建立管路吊水浇灌后，降低方式占有农用地的优势尤其突显。针对在我国土壤资源急缺，平均农用地不够1.6亩的实际而言，输灰双套管吊水浇灌具备明显的社会经济效益和经济收益。

输灰双套管管路吊水灌既排水口总流量很大，系统软件需要的工作压力较低，相对的供水管道道管经很大，管路通常不容易产生阻塞。管路吊水浇灌比土渠吊水快，供电立即，可减少轮灌周期时间，改进田里注水标准，有益于适度浇灌，能立即合理地考虑农作物生育期的需水规定，逐步实现增产增收。

管路吊水灌既取代土渠吊水以后，防止了漏水渗水，不仅节约管理方法劳动力，还降低了劳动效率，在渠灌区，省时的优势更为突显。